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矿渣磨是矿渣预粉碎之后进行再次粉磨的关键设备。它主要应用于矿渣微粉生产行业和水泥粉磨站。我公司经过在长期设计、生产过程中的探索和总结,已经形成了不同规格、满足不同细度要求的系列化矿渣粉磨设备,质量保证,稳定高产。我公司生产的矿渣磨采用高细筛分磨粉技术,内置特殊结构的双层隔仓装置、活性衬板和磨尾出料装置;筒体内部采用新型分级衬板,采用微型研磨体对物料进行高线性粉磨和研磨,从而达到较高的生产能力,并能大幅度降低综合粉磨电耗,设备性能稳定,易于安装及维护。>

【产品规格】:Ф1.83×7.0m-Ф3.5×13m

【生产能力】:3-35 t/h

【工艺特点】:矿渣磨采用高细筛分磨粉技术。

【应用范围】:矿渣磨是矿渣预粉碎之后进行再次粉磨的关键设备,它主要应用于矿渣微粉生产行业和水泥粉磨站。

  • 矿渣磨
产品优势   

寿命长、便于安装维修

采用锥形磨辊和平面磨盘,结构简单、磨损小、易磨件寿命长,也便于安装、调整及维修。

适用性强、强度高

生产中可满足3-35 t/h的矿粉生产,可用于混凝土掺合料,能显著降低工程成本,提高混凝土抗压、抗拉、抗剪和抗弯强度。

振动及磨损小

特殊设计的限位机构可保证磨辊和磨盘不刚性接触,以减少振动及磨损。

技术很高、生产能力高

采用微型研磨体对物料进行高线性粉磨和研磨,从而达到较高的生产能力,并能大幅度降低综合粉磨电耗,设备性能稳定,易于安装及维护。

工作原理  

进入磨内的矿渣在磨棍液压加载压力下被挤压碾磨,磨细的物料被进磨热风带到选粉机进行分级分离,同时与进磨热风进行热交换,烘干水份。分离出来的细粉经袋收尘器收集下来,经空气斜槽、入库提升机、三通阀入库斜槽等送入矿粉库进行储存。经过收尘器的气流被净化后一部分循环回磨继续利用,其余部分经排风机、烟囱排入大气。粗颗粒物料被分离出来返回磨内重磨。
  

典型案例

铁矿石选矿生产线

铁矿石选矿破碎生产线中,根据矿石的种类和性质,可以有多种不同的工艺流程。一般采用粗破、中破和细破三段破碎流程破碎铁矿石,再由浓缩机初步浓缩,再经过烘干机烘干,就得到干燥的矿物质。整个铁矿石选矿破碎生产线自动化程度高、破碎率高、粒度细。我公司为客户提供有效的工艺流程方案及技术支持,亦可根据客户的实际安装条件设计非标配套部件等。

案例详情

【加工物料】:铁矿石

【生产能力】:4-24t/h

【设备配置】:振动给料机、颚式破碎机、圆锥破碎机、圆盘给料机、球磨机、分级机、搅拌机、浮选机、浓缩机、过滤机、烘干机。

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铁矿石选矿生产线
技术参数  
规格Spec./m
(直径 × 长度)
(Dia.×Length)
磨机工
作转速
Speed(r/min)
入料粒度
Feeding
Size(mm)
生产能力
Capacity(t/h)
研磨体装载量
Griding Media
Loading(t)
主电动机
Main Motor
(KW)
主减速机
Main Reducer
总重量
Weight
(t)
Ф1.83×7.0 23.8 <20 3~5 22 245 ZD60 43.5
Ф1.83×9.5 24.1 <20 5~7 31 355 ZD70 56
Ф2.2×9.5 21.5 <20 8~10 41 475 ZD70 74
Ф2.2×11 21.5 <20 10~12 50 570 ZD80 109
Ф2.4×11 20.3 <20 12~14 57 630 ZD80 116
MBY560
Ф2.4×13 20.3 <20 14~16 68 800 MBY710 138
JDX710
Ф2.6×11 19.7 <20 15~16 69 800 MBY710 138
JDX710
Ф2.6×13 19.7 <20 16~18 82 1000 MBY800 158
JDX800
Ф3.0×12 18.2 <20 18~20 100 1250 MBY800 182
JDX800
Ф3.0×13 18.2 <20 21~23 108 1400 MBY900 190
JDX900
Ф3.2×13 17.8 <20 25~27 128 1600 MBY1000 230
JDX1000
Ф3.2×14 17.8 <20 28~30 138 1800 MBY1000 249
JDX1000
Ф3.5×13 17.3 <20 32~35 156 2000 JS130-A 275
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